| Рыхление мерзлого грунта |
 Рыхление мерзлого грунта осуществляют взрывным или механическими способами с последующей разработкой землеройными или землеройно-транспортными машинами.Рыхление взрывом является экономичным, его целесообразно применять при больших объемах работ и глубине промерзания более 1,5 м в новых районах застройки, где вблизи нет зданий и сооружений. На застроенных участках данный способ применяют ограниченно с использованием укрытий и локализаторов взрыва (тяжелых пригрузочных плит). При рыхлении на глубину до 1,5 м применяют шпуровой и щелевой методы, а при больших глубинах - скважинный или щелевой. Шпуры диаметром 50-70 мм, располагают в шахматном порядке на расстоянии друг от друга не более 1 м, глубиной 0,8-0,9 толщины мерзлого слоя. Щели шириной 6-25 см нарезают щеленарезными машинами фрезерного типа или баровыми машинами на расстоянии 0,9-1,2 м одна от другой (рис. 3.18 а). Глубина щели делается на 15-20 см выше линии промерзания грунта, чтобы повысить КПД взрыва и исключить образование «котлов» -вдавливания грунта. Из трех соседних щелей заряжается одна средняя; крайние и промежуточные щели служат для компенсации сдвига мерзлого грунта во время взрыва и для снижения сейсмического эффекта. Заряжают щели удлиненными или сосредоточенными зарядами, после чего их заливают песком. При взрыве мерзлый грунт полностью дробится, не повреждая стенок котлована или траншеи. Механические способы рыхления базируются на резании, раскалывании или сколе слоя мерзлого грунта статическим или динамическим воздействием. Способ рыхления резанием основан на непрерывном воздействии режущего усилия в мерзлом грунте, создаваемого специальным рабочим органом - зубом. Для этого применяют оборудование, у которого непрерывное режущее усилие зуба создается за счет тягового усилия трактора-тягача. Машины этого типа рыхлят грунт на глубину 0,3-0,4 м, параллельными (примерно через 0,5 м) проходками с последующими поперечными проходками под углом 60-90° к предыдущим. Разработка грунта производится послойно, производительность рыхлителя составляет 15-20 м3/ч в смену. В качестве статических рыхлителей применяют также гидравлические экскаваторы с рабочим органом - зубом-рыхлителем. Возможность послойной разработки мерзлого грунта позволяет применять статические рыхлители при любой глубине промерзания. Динамическое воздействие основано на создании ударных нагрузок на открытой поверхности мерзлого грунта. Грунт разрушают молотами свободного падения (рыхление раскалыванием) либо молотами направленного действия (рыхление сколом). Молот может иметь форму шара или клина массой до 5 т, подвешиваемого на канате к стреле экскаватора и сбрасываемого с высоты 5-8 м. Шары рекомендуется применять при рыхлении песчаных и супесчаных грунтов, а клинья - глинистых (при глубине промерзания 0,5-0,7 м). Производительность экскаватора, работающего с клин- или шар-молотом, не превышает 60 м3 мерзлого грунта за смену. Недостатком рыхления грунтов этим способом является чрезмерный расход тальных канатов и повышенные нежелательные динамические нагрузки на узлы экскаватора. В качестве молота направленного действия широко применяют дизель-молоты и гидромолоты, которые используются в качестве навесного оборудования к экскаватору или трактору. Дизель-молоты позволяют разрушать грунт на глубину до 1,3 м. Гидромолотами можно рыхлить не только мерзлые, но и скальные грунты, асфальтобетонные покрытия и т.п. Мерзлый грунт разрабатывается слоями толщиной 40-60 см при производительности от 5-6 до 20-25 м3/ч в зависимости от типа гидромолота. |